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干法水泥熟料生产线流程详解

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2015-06-25 10:40:19发布者:红星

干法水泥熟料生产线是生产水泥的专用工艺,其中主要水泥生产设备有颚式破碎机、水泥回转窑、水泥球磨机、烘干机等,下面我们来看一下干法水泥熟料生产线流程详解。

1、破碎及预均化

(1)破碎。石灰石是生产水泥用量较多的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

(2)原料预均化。预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现干法水泥熟料生产线原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

2、生料制备:干法水泥熟料生产线工艺过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料,因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

3、生料均化:新型干法水泥熟料生产中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入回转窖生料成分的后一道把关作用。

4、预热分解:把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替水泥回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高水泥回转窑系统生产效率、降低干法水泥熟料生产线熟料烧成热耗的目的。

5、水泥熟料的烧成:生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入水泥回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成水泥熟料中的等矿物。随着物料温度升高近时,矿物会变成液相,溶解于液相中的和进行反应生成大量。熟料烧成后,温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度,同时回收高温熟料的显热,提高干法水泥熟料生产线的热效率和熟料质量。

6、水泥粉磨:水泥粉磨是干法水泥熟料生产线的收尾工序,也是耗电较多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。

7、水泥包装:水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。

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